一、产品概述：
D型卧式、单吸多级、分段式离心泵，原称DA1型卧式多级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。
本型泵扬程H从13米至230米，流量范围从12.6至126m3/h。液体的高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水，工厂及城市给水只用。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、技术参数：
流量范围：12.6-300m3/h；
扬程范围：13-230m；
功率范围：2.2-90KW；
转速：2950r/min；
口径范围：φ50-φ125；
温度范围：≤80℃；
工作压力：≤3.0Mpa。
三、型号意义：
四、故障与排除
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故障
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原因
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解决方法
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1.水泵不吸水.压力表及真空表的指针剧烈跳动..
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注入水泵的水不够.不管与仪表漏气.
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再往水泵内注水.拧紧堵塞漏气处。
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2，水泵不吸水.真空表表示高度真空。
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底阀没有打开或已经堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.
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校正或更改底阀情况.或更改吸入管。降低吸水高度。
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3，压力表有压力.然水泵仍不出水.
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出水管阻力太大.旋转方向不对，叶轮堵塞.水泵转数不够
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检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数.
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4，流置低于设计要求.
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水泵堵塞.密封环磨损过多.转数不足。
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清洗水泵及管子.更換密封环.增加水泵轴的转数
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5，水泵消耗的功率过大。
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填料压盖太紧.墳料函发热叶轮磨损.水泵供水置增加..
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放松填料压盖。更換叶轮.增加出水管阻力来降低流靈。
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6，水泵内部声音反 常、水泵不上水。
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流量太大.吸水管内阻力过大。在吸水处有空气;参入。所吸送液体溫度过离。
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增加出水管内阻力以减少流靈。检査泵吸水管。检査底阀.减少吸水高度.堵塞漏气处.降低吸水高度。
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|
7，水泵震动
|
泵轴与机电不在同一中心线上.或泵轴歪料.
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把水泵和电机的轴中心对准，
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8，轴承过热。
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没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。
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加油。把轴中心线对准，检査或清洗轴承体。
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五、装卸、起动、运转和停止
(一)接配顺序：
1)将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
2)把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3)将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
4)将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5)将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6)装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
7)将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8)将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
9)装入轴承定位套，?L珠轴承，并以螺母固。
10)在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11)装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。
(二)安 装：
1、安装前的准备工作。
1)检查水泵和电机。
2)准备工具及起重机械。
3)检査机器的基础。
2、安装顺序：
1)整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
3)用水平仪检査底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4)经3?4天水泥干固后，再检査一下水平度。
5)将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和电机放到底座上。
6)调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板,
泵和联轴器之间留有一定间隙。
7)把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检査安装情况。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上大和小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
(三)起动和停止：
1)将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2)用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。
3)在轴承体内加入钙基簧油。
4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。
5)往泵内注水或空泵引水。
6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞
8)当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要的压力为止。
9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
(四）运转
1)注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^
2)墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。
3)定期检査朕轴器，注意电机轴承溫升。
4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因.
|
|
|
型号
|
级数
|
流量(Q)
|
扬程(m)
|
转速(r/min)
|
功率
|
气蚀余量
|
效率л(%)
|
|
m3/h
|
L/s
|
轴功率
|
电机功率
|
|
50D8×2
|
2
|
18
|
5
|
19
|
2950
|
1.5
|
2.2
|
2.3
|
62
|
|
50D8×3
|
3
|
18
|
5
|
28.5
|
2950
|
2.25
|
3
|
2.3
|
62
|
|
50D8×4
|
4
|
18
|
5
|
38
|
2950
|
3
|
4
|
2.3
|
62
|
|
50D8×5
|
5
|
18
|
5
|
47.5
|
2950
|
3.75
|
5.5
|
2.3
|
62
|
|
50D8×6
|
6
|
18
|
5
|
57
|
2950
|
4.5
|
5.5
|
2.3
|
62
|
|
50D8×7
|
7
|
18
|
5
|
66.5
|
2950
|
5.25
|
7.5
|
2.3
|
62
|
|
50D8×8
|
8
|
18
|
5
|
76
|
2950
|
6
|
7.5
|
2.3
|
62
|
|
50D8×9
|
9
|
18
|
5
|
85.5
|
2950
|
6.75
|
7.5
|
2.3
|
62
|
|
50D8×10
|
10
|
18
|
5
|
95
|
2950
|
7.5
|
11
|
2.3
|
62
|
|
50D8×11
|
11
|
18
|
5
|
104.5
|
2950
|
8.25
|
11
|
2.3
|
62
|
|
50D8×12
|
12
|
18
|
5
|
114
|
2950
|
9
|
11
|
2.3
|
62
|
|
型号
|
级数
|
流量(Q)
|
扬程(m)
|
转速(r/min)
|
功率
|
气蚀余量
|
效率л(%)
|
|
m3/h
|
L/s
|
轴功率
|
电机功率
|
|
80D12×2
|
2
|
32.4
|
9
|
22.7
|
2950
|
2.68
|
3
|
2.8
|
75
|
|
80D12×3
|
3
|
32.4
|
9
|
34.05
|
2950
|
4.02
|
5.5
|
2.8
|
75
|
|
80D12×4
|
4
|
32.4
|
9
|
45.4
|
2950
|
5.36
|
7.5
|
2.8
|
75
|
|
80D12×5
|
5
|
32.4
|
9
|
56.75
|
2950
|
6.7
|
7.5
|
2.8
|
75
|
|
80D12×6
|
6
|
32.4
|
9
|
68.1
|
2950
|
8.04
|
11
|
2.8
|
75
|
|
80D12×7
|
7
|
32.4
|
9
|
79.45
|
2950
|
9.38
|
11
|
2.8
|
75
|
|
80D12×8
|
8
|
32.4
|
9
|
90.8
|
2950
|
10.72
|
15
|
2.8
|
75
|
|
80D12×9
|
9
|
32.4
|
9
|
102.15
|
2950
|
11.06
|
15
|
2.8
|
75
|
|
80D12×10
|
10
|
32.4
|
9
|
113.5
|
2950
|
13.4
|
15
|
2.8
|
75
|
|
80D12×11
|
11
|
32.4
|
9
|
124.85
|
2950
|
14.74
|
18.5
|
2.8
|
75
|
|
80D12×12
|
12
|
32.4
|
9
|
136.2
|
2950
|
16.08
|
18.5
|
2.8
|
75
|
|
型号
|
级数
|
流量(Q)
|
扬程(m)
|
转速(r/min)
|
功率
|
气蚀余量
|
效率л(%)
|
|
m3/h
|
L/s
|
轴功率
|
电机功率
|
|
100D16×2
|
2
|
54
|
15
|
35.2
|
2950
|
7.2
|
11
|
3.3
|
71.5
|
|
100D16×3
|
3
|
54
|
15
|
52.8
|
2950
|
10.8
|
15
|
3.3
|
71.5
|
|
100D16×4
|
4
|
54
|
15
|
70.4
|
2950
|
14.4
|
18.5
|
3.3
|
71.5
|
|
100D16×5
|
5
|
54
|
15
|
88
|
2950
|
18
|
22
|
3.3
|
71.5
|
|
100D16×6
|
6
|
54
|
15
|
105.6
|
2950
|
21.6
|
30
|
3.3
|
71.5
|
|
100D16×7
|
7
|
54
|
15
|
123.2
|
2950
|
25.2
|
30
|
3.3
|
71.5
|
|
100D16×8
|
8
|
54
|
15
|
140.8
|
2950
|
28.8
|
37
|
3.3
|
71.5
|
|
100D16×9
|
9
|
54
|
15
|
158.4
|
2950
|
32.4
|
37
|
3.3
|
71.5
|
|
100D16×10
|
10
|
54
|
15
|
176
|
2950
|
36
|
45
|
3.3
|
71.5
|
|
100D16×11
|
11
|
54
|
15
|
198.6
|
2950
|
39.6
|
55
|
3.3
|
71.5
|
|
100D16×12
|
12
|
54
|
15
|
211.2
|
2950
|
43.2
|
55
|
3.3
|
71.5
|
|
型号
|
级数
|
流量(Q)
|
扬程(m)
|
转速(r/min)
|
功率
|
气蚀余量
|
效率л(%)
|
|
m3/h
|
L/s
|
轴功率
|
电机功率
|
|
125D25×2
|
2
|
108
|
30
|
40
|
2950
|
15.6
|
18.5
|
4
|
76
|
|
125D25×3
|
3
|
108
|
30
|
60
|
2950
|
23.4
|
30
|
4
|
76
|
|
125D25×4
|
4
|
108
|
30
|
80
|
2950
|
31.2
|
37
|
4
|
76
|
|
125D25×5
|
5
|
108
|
30
|
100
|
2950
|
39
|
45
|
4
|
76
|
|
125D25×6
|
6
|
108
|
30
|
120
|
2950
|
46.8
|
55
|
4
|
76
|
|
125D25×7
|
7
|
108
|
30
|
140
|
2950
|
54.6
|
75
|
4
|
76
|
|
125D25×8
|
8
|
108
|
30
|
160
|
2950
|
62.4
|
75
|
4
|
76
|
|
125D25×9
|
9
|
108
|
30
|
180
|
2950
|
70.3
|
90
|
4
|
76
|
|
125D25×10
|
10
|
108
|
30
|
200
|
2950
|
78
|
90
|
4
|
76
|
|
型号
|
级数
|
流量(Q)
|
扬程(m)
|
转速(r/min)
|
功率
|
气蚀余量
|
效率л(%)
|
|
m3/h
|
L/s
|
轴功率
|
电机功率
|
|
150D30×2
|
2
|
162
|
45
|
54.6
|
2950
|
31.46
|
37
|
4.1
|
76.6
|
|
150D30×3
|
3
|
162
|
45
|
81.9
|
2950
|
47.19
|
55
|
4.1
|
76.6
|
|
150D30×4
|
4
|
162
|
45
|
109.2
|
2950
|
62.92
|
75
|
4.1
|
76.6
|
|
150D30×5
|
5
|
162
|
45
|
136.5
|
2950
|
78.65
|
90
|
4.1
|
76.6
|
|
150D30×6
|
6
|
162
|
45
|
163.8
|
2950
|
94.38
|
110
|
4.1
|
76.6
|
|
150D30×7
|
7
|
162
|
45
|
191.1
|
2950
|
110.11
|
132
|
4.1
|
76.6
|
|
150D30×8
|
8
|
162
|
45
|
218.4
|
2950
|
125.84
|
160
|
4.1
|
76.6
|
|
150D30×9
|
9
|
162
|
45
|
245.7
|
2950
|
141.57
|
160
|
4.1
|
76.6
|
|
当前位置：
